गॅल्वनाइज्ड वायरच्या मोठ्या कॉइलसाठी कास्टिंग पद्धत

च्या मोठ्या कॉइल्सचे उत्पादनगॅल्वनाइज्ड वायरसाधारणपणे ओतणे पूर्ण केले जाते.ओतण्याचे अनेक प्रकार आहेत, वेगवेगळ्या प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार, ओतण्याच्या पद्धतीची निवड भिन्न आहे.

1, सँड मोल्ड कास्टिंग: कमी किंमत, लहान बॅच, जटिल मॉडेलिंगवर प्रक्रिया करू शकते, परंतु बर्याच पोस्ट-प्रोसेसिंग प्रक्रियेची आवश्यकता असू शकते.इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग/लोस्ट वॅक्स कास्टिंग: या प्रक्रियेत उच्च सातत्य आणि अचूकता आहे आणि जटिल मोल्डिंगसाठी देखील वापरली जाऊ शकते.हे तुलनेने कमी प्रक्रिया खर्चाच्या आधारावर आहे, मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य, अतिशय परिपूर्ण पृष्ठभाग प्रभाव प्राप्त करू शकते.
2, इंजेक्शन कास्टिंग पद्धत: जटिल मॉडेलिंगच्या उच्च त्रुटीवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरली जाते.प्रक्रियेच्या स्वतःच्या वैशिष्ट्यांमुळे, उत्पादन तयार झाल्यानंतर कोणत्याही पोस्ट-ट्रीटमेंटची आवश्यकता नसते, परंतु केवळ मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाच्या बाबतीत ते कमी किमतीचे फायदे दर्शवू शकतात.डाय कास्टिंग: उच्च प्रक्रिया खर्च, केवळ मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाच्या बाबतीत खर्च वाजवी आहे.परंतु अंतिम उत्पादनाची किंमत तुलनेने कमी आहे आणि त्रुटी तुलनेने जास्त आहे, पातळ भिंतीच्या जाडीसह भाग तयार करण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो.
3, रोटरी कास्टिंग पद्धत: लहान भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी आदर्श पद्धत आहे, सामान्यत: दागिन्यांच्या उत्पादनात वापरली जाते.प्रक्रियेची किंमत कमी करण्यासाठी रबर मॉडेलचा वापर केला जाऊ शकतो.डायरेक्शनल क्युअरिंग: उत्कृष्ट थकवा प्रतिरोधकतेसह अतिशय मजबूत सुपरहीट मिश्रधातू तयार करते आणि नंतर कोणतेही किरकोळ दोष दूर करण्यासाठी काळजीपूर्वक नियंत्रित हीटिंग आणि कूलिंग प्रक्रियेच्या अधीन केले जाते.कास्टिंग पद्धत गॅल्वनाइज्ड लोह वायरवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरली जाते, जी सामान्यतः गुंतागुंतीच्या भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरली जाते.

जमा केलेल्या थराच्या पृष्ठभागावरील पृष्ठभागावरील फिल्म लेयर आणि पृष्ठभागाचा समावेश स्थानिक पातळीवर काढण्यासाठी, मोठ्या कॉइलगॅल्वनाइज्ड वायरपारंपारिक तंत्रज्ञानाद्वारे शोधणे आणि उपचार करणे शक्य आहे.साबण आणि सॅपोनिजेबल फॅटी सर्फॅक्टंट टाकीमध्ये प्रवेश केल्यामुळे जादा साबण तयार होतो.फोम निर्मितीचा मध्यम दर निरुपद्रवी असू शकतो.टँक लिक्विडमध्ये मोठ्या डेनियरसह लहान एकसंध कणांची उपस्थिती फोम थर स्थिर करू शकते, परंतु बरेच घन कण जमा झाल्यामुळे स्फोट होऊ शकतो.
पृष्ठभागावरील सक्रिय पदार्थ काढून टाकण्यासाठी सक्रिय कार्बन चटई किंवा फोम कमी स्थिर करण्यासाठी गाळण्याची प्रक्रिया प्रभावीपणे उपाय आहेत.सर्फॅक्टंटचे प्रमाण कमी करण्यासाठी इतर उपाययोजना देखील केल्या पाहिजेत.सेंद्रिय पदार्थांच्या जोडणीसह इलेक्ट्रोप्लेटिंगचा वेग स्पष्टपणे कमी केला जाऊ शकतो.रासायनिक सूत्र उच्च पदच्युती दर अनुकूल आहे तरी, पण लोकांसह सेंद्रिय पदार्थ, लेप जाडी आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही, त्यामुळे सक्रिय कार्बन टाकी उपाय उपचार करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.