दगरम प्लेटिंग वायरएक जाड कोटिंग तयार करू शकते, आणि शुद्ध झिंक लेयर आणि लोह-जस्त मिश्र धातु दोन्ही थर आहेत, त्यामुळे गंज प्रतिकार चांगला आहे.हॉट डिप गॅल्वनाइजिंगची उत्पादन शक्ती विशेषतः जास्त असते आणि हॉट डिप गॅल्वनाइजिंग टाकीमधील भागांचा मुक्काम वेळ सामान्यतः lmin पेक्षा जास्त नसतो.इलेक्ट्रोगॅल्वनाइजिंगच्या तुलनेत, हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंगचा कमी उत्पादन खर्च आणि इलेक्ट्रोप्लेटिंगपेक्षा पर्यावरणावर कमी परिणाम होतो.प्लेटिंग प्लेट्स, बेल्ट्स, वायर्स, ट्यूब्स आणि इतर प्रोफाइल करताना, ऑटोमेशनची डिग्री जास्त असते.
"ओले" हॉट डिप गॅल्वनाइजिंगला "वितळलेले सॉल्व्हेंट पद्धत" हॉट डिप गॅल्वनाइजिंग असेही म्हणतात.स्टील वर्कपीस कमी केल्यानंतर, लोणचे आणि साफ केल्यानंतर, वितळलेल्या झिंकच्या पृष्ठभागाच्या वर सेट केलेल्या विशेष टाकीमध्ये "वितळलेले सॉल्व्हेंट" (ज्याला सह-विद्रावक म्हणून देखील ओळखले जाते) पास करणे आवश्यक आहे आणि नंतर काढून टाकण्यासाठी झिंक द्रावण प्रविष्ट करणे आवश्यक आहे. जस्त प्लेटिंग.वितळलेले सॉल्व्हेंट हे सहसा अमोनियम क्लोराईड आणि झिंक क्लोराईडचे मिश्रण असते, परंतु इतर क्लोरीन क्षार देखील जोडले जातात.
"ड्राय" हॉट डिप गॅल्वनाइजिंगला "ड्रायिंग सॉल्व्हेंट मेथड" हॉट डिप गॅल्वनाइजिंग असेही म्हणतात.लोखंड आणि स्टील वर्कपीस डिग्रेझिंग, पिकलिंग, क्लिनिंग, डिपिंग एड सॉल्व्हेंटद्वारे आणि कोरडे झाल्यानंतर, नंतर गॅल्वनाइज करण्यासाठी वितळलेल्या झिंकच्या द्रावणात बुडविले जातात.सह-विलायक हे सहसा हायड्रोक्लोरिक ऍसिड, अमोनियम क्लोराईड किंवा अमोनियम क्लोराईड आणि झिंक क्लोराईड यांचे मिश्रण असते.
वापराची व्याप्ती: परिणामी कोटिंग जाड असल्याने, हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंगमध्ये इलेक्ट्रिक गॅल्वनाइजिंगपेक्षा खूप चांगले संरक्षणात्मक कार्य असते, त्यामुळे कठोर कामकाजाच्या वातावरणात स्टीलच्या भागांसाठी हे एक महत्त्वाचे देखभाल कोटिंग आहे.हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड उत्पादने मोठ्या प्रमाणावर रासायनिक उपकरणे, पेट्रोलियम प्रक्रिया, सागरी शोध, धातूची रचना, वीज वाहतूक, जहाज बांधणी आणि इतर व्यवसाय, कृषी क्षेत्रात जसे की कीटकनाशक सिंचन, गरम आणि बांधकाम जसे की पाणी आणि वायू वाहतूक, वायर बुशिंगमध्ये वापरली जातात. , मचान, पूल, महामार्ग रेलिंग इ, या वर्षांमध्ये मोठ्या संख्येने निवडले गेले आहेत.
पोस्ट वेळ: 22-02-24