गरम आणि थंड प्लेटिंग वायरमधील फरक

फरक असा आहे की गरम डिप गॅल्वनाइझिंग हे गरम करून वितळलेल्या झिंक सोल्युशनमध्ये बुडविले जाते, ज्यामध्ये जलद उत्पादन गती आणि जाड परंतु असमान कोटिंग असते.रंग गडद आहे, जस्त धातूचा वापर जास्त आहे, मॅट्रिक्स धातूसह घुसखोरीचा थर तयार होतो, गंज प्रतिरोधक क्षमता चांगली आहे आणि हॉट डिप गॅल्वनाइज्डचे बाह्य वातावरण दशके टिकवून ठेवता येते.कोल्ड गॅल्वनाइज्ड प्लेटिंग टाकीमध्ये आहे वर्तमान युनिडायरेक्शनल झिंक द्वारे हळूहळू धातूच्या पृष्ठभागावर प्लेट केले जाते, उत्पादनाची गती मंद असते, एकसमान कोटिंग, पातळ जाडी, सहसा फक्त 3-15 मायक्रॉन, चमकदार देखावा, खराब गंज प्रतिकार, साधारणपणे काही महिने कमी होतील. गंज

गॅल्वनाइझिंग, हॉट-डिपच्या तुलनेतगॅल्वनाइजिंगगॅल्वनाइजिंगपेक्षा कमी उत्पादन खर्च आणि कमी पर्यावरणीय प्रभाव आहे.प्राप्त केलेले कोटिंग जाड असल्यामुळे, हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंगमध्ये इलेक्ट्रिक गॅल्वनाइजिंगपेक्षा चांगले संरक्षणात्मक कार्यप्रदर्शन असते, त्यामुळे कठोर कामकाजाच्या वातावरणात वापरल्या जाणाऱ्या स्टीलच्या भागांसाठी हे एक महत्त्वाचे संरक्षणात्मक कोटिंग आहे.हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड उत्पादने मोठ्या प्रमाणावर रासायनिक उपकरणे, पेट्रोलियम प्रक्रिया, महासागर शोध, धातू संरचना, इलेक्ट्रिक पॉवर ट्रांसमिशन, जहाज बांधणी आणि इतर उद्योगांमध्ये वापरली जातात.

कोल्ड वायर ड्रॉइंग म्हणजे धातूची एक प्रकारची कोल्ड प्रोसेसिंग, म्हणजेच आपण अनेकदा मजबुतीकरण म्हणतो.कोल्ड ड्रॉइंग प्रक्रिया गोंधळलेली नाही, कोल्ड ड्रॉइंगच्या गुणवत्तेवर आधारित कोल्ड ड्रॉइंगची किंमत विविध स्तरांचे लाभांश, कोल्ड ड्रॉइंगचे उत्पादन देखील विविध प्रक्रियेची विविधता आहे.कोल्ड ड्रॉइंग वायरच्या मजबुतीवर परिणाम करणारा मुख्य घटक म्हणजे कच्चा माल, ज्याचा कच्चा माल, कच्च्या मालाची ताकद आणि व्यास यांच्याशी जवळचा संबंध आहे आणि कोल्ड ड्रॉइंग वायरची गुणवत्ता जितकी चांगली असेल तितकी उत्पादन प्रक्रिया अधिक गोंधळलेली असेल.